鋰電池隔膜的耐穿刺強(qiáng)度是指隔膜抵抗尖銳物體穿刺的能力。鋰電池隔膜耐穿刺強(qiáng)度測試是評估鋰電池隔膜質(zhì)量和性能的重要測試項目。該測試的主要目的是確保隔膜在鋰電池的生產(chǎn)和使用過程中，能夠承受電極材料等可能產(chǎn)生的穿刺力，防止正負(fù)極短路，從而保證鋰電池的安全性和穩(wěn)定性。
通過檢測儀器，將一定形狀和尺寸的穿刺針以恒定的速度垂直作用于隔膜樣品表面，逐漸施加壓力，直到穿刺針穿透隔膜，記錄穿刺過程中所承受的最大力值，以此來表征隔膜的耐穿刺強(qiáng)度。推薦檢測設(shè)備：SYSTESTER思克TSL-1002電子拉力試驗機(jī)。按照相關(guān)的國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，如 ASTM D7234（美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）、GB/T 36363-2018（中國國家標(biāo)準(zhǔn)）等。這些標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了測試的儀器設(shè)備、樣品制備、測試條件和結(jié)果計算等內(nèi)容，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。
測試前準(zhǔn)備
1.儀器檢查：檢查電子拉力試驗機(jī)的各項功能是否正常，包括力值傳感器、位移傳感器、傳動系統(tǒng)等。確保儀器已經(jīng)校準(zhǔn)，力值和位移測量準(zhǔn)確無誤。
2.穿刺附件準(zhǔn)備：準(zhǔn)備與試驗機(jī)配套的穿刺夾具和穿刺針。穿刺針的形狀、尺寸和針尖角度等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或測試要求，常見的穿刺針直徑可能在 1mm-5mm 左右，針尖角度一般為 30°-60°。
3.樣品制備：從待測試的隔膜材料上，按照標(biāo)準(zhǔn)要求裁剪出合適尺寸的樣品。樣品通常為圓形或方形，直徑或邊長一般在 50mm-100mm 之間。確保樣品表面平整、無褶皺、無破損和其他缺陷，且樣品數(shù)量不少于 5 個，以保證測試結(jié)果的可靠性。
測試步驟
1.安裝穿刺夾具和穿刺針：將穿刺夾具安裝在電子拉力試驗機(jī)的上、下夾具座上，確保夾具安裝牢固且中心對準(zhǔn)。然后將穿刺針安裝在穿刺夾具上，保證穿刺針垂直于夾具平面，且針尖與樣品表面接觸時處于中心位置。
2.裝夾樣品：將準(zhǔn)備好的隔膜樣品平整地放置在穿刺夾具的下夾具上，使用夾具將樣品夾緊。夾緊力要適中，既要保證樣品在測試過程中不會滑動或移位，又不能因夾緊力過大而使樣品產(chǎn)生變形或損傷，影響測試結(jié)果。
3.設(shè)置測試參數(shù)：在電子拉力試驗機(jī)的操作界面上，設(shè)置相關(guān)的測試參數(shù)，包括試驗速度、試驗行程、數(shù)據(jù)采集頻率等。一般試驗速度可設(shè)置為 50mm/min-100mm/min，具體可根據(jù)隔膜的材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整。試驗行程應(yīng)足夠大，以確保穿刺針能夠穿透隔膜。數(shù)據(jù)采集頻率一般設(shè)置為 10Hz-50Hz，以便準(zhǔn)確記錄穿刺過程中的力值和位移數(shù)據(jù)。
4.開始測試：確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置無誤后，啟動電子拉力試驗機(jī)，穿刺針開始以設(shè)定的速度向下移動，對隔膜樣品進(jìn)行穿刺。試驗機(jī)的力值傳感器和位移傳感器會實時采集穿刺過程中的力值和位移數(shù)據(jù)，并在操作界面上顯示力 - 位移曲線。
5.記錄數(shù)據(jù)：當(dāng)穿刺針穿透隔膜后，試驗機(jī)自動停止試驗。記錄下穿刺過程中的最大力值，即隔膜的耐穿刺強(qiáng)度。同時，也可以記錄其他相關(guān)數(shù)據(jù)，如穿刺位移、穿刺能量等，以便對隔膜的穿刺性能進(jìn)行更全面的分析。
6.重復(fù)測試：按照上述步驟，對其他隔膜樣品進(jìn)行測試，至少測試 5 個樣品，以獲得足夠的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。
計算所有樣品測試結(jié)果的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)等統(tǒng)計參數(shù)，以評估隔膜耐穿刺強(qiáng)度的整體水平和離散程度。根據(jù)測試目的和要求，測試數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，編寫詳細(xì)的測試報告。報告包括測試樣品的基本信息、測試設(shè)備和方法、測試結(jié)果的統(tǒng)計數(shù)據(jù)、力 - 位移曲線等內(nèi)容，以便為隔膜的質(zhì)量評估和性能研究提供準(zhǔn)確、完整的依據(jù)。
